Beiträge von Spezialist

Hallo in die Runde...

der Lötkolben glüht und es werden viele Stecker und Regler angeschlossen. Desweitern auch noch viele Kabel verlegt und auch mit Stecker versehen,damit ich im Falle eines Defektes nur ausstecken muss. Unter dem Einfülltrichter wurden die Kabel mittels Kabelbinder in die entsprechenden Schlitze befestigt,damit sie schön geführt sind,da diese ganze Einheit ja nach vorne verschoben wird bei einem Trommeltausch. Dann habe ich eine Stromverteilerplatine befestigt und für den Blauzahnempfänger ein Gehäuse entwickelt zum einklicken der Platine und außen zu festschrauben. Damit im Inneren auch ein bisschen Ordnung herrscht. Bis jetzt wurden 1x Servonaut ML4 , 12 x Servonaut MF8, 4 x CTI Thor 15 , 2 x Spannungsregler und 1 x Blauzahnempfänger verbaut. Das ist schon eine ganze Menge, aber es sind auch viele Funktionen später. Nun aber paar Bilder.....

Hallo Zusammen

Die ganzen Regler sind nun da,also geht's demnächst wieder weiter......

Sehr cool , Ulrich

Danke fürs Lob

Hallo Zusammen...

Heute möchte ich euch meine Spindelzylinder für die beiden Auswurfbänder zeigen.Diese werden im Original hydraulisch ausgeklappt,aber bei mir soll ja alles elektrisch über Spindeln laufen.Also habe ich mir die N20 Getriebemotoren mit Gewinde angeschaut und wurde da schnell fündig. Nun habe ich mir Gedanken machen müssen,wie ich diese in ein Gehäuse bekomme und die Kolbenstange mit Gewinde herstelle. Also das Gehäuse aus Blech gebaut ,damit ich diese später auch unten in den Rahmen platzieren kann. In die Kolbenstange kam ein Innengewinde und ein Zylinderauge dran. Diese läuft in einem gelagerten Rohr was am Gehäuse befestigt ist. Und schon war der Zylinder fertig für den Einbau im Rahmen. Für beide Bänder benötige ich 4 Zylinder,welche über eine 3mm Welle im Rahmen befestigt sind um mitzuschwenken. Für die Zylinderaugen habe ich noch Messinghülsen gedreht und Bundschrauben,die später an den Bändern befestigt werden. Zum Schluß noch wie sie aus dem Rahmen gucken und später am Band befestigt werden können.Mein eckiges Gehäuse sieht man auf jedenfall von außen nicht. Das war es wieder,als nächstes werde ich schon mal langsam anfangen ein paar Kabel und Regler zu verbinden,das mal mehr Bewegung rein kommt und natürlich Strom

Sehr schön umgesetzt ,Ulrich. Freue mich auf weiteres

Danke Micha

Hier mal noch paar Bilder zum nachreichen der Beleuchtung. Hatte ich damals wohl vergessen

Aber ich denke es reicht ,um Nachts zu arbeiten,oder??

Danke Holger, bin auch froh das meine Planung bis jetzt klappt. Auch wenn manchmal nicht alles zum ersten Mal klappt und man wieder umdenken muss. Aber das macht unser Hobby so interessant.

Video kommt noch.....

Hallo Zusammen..

Es wieder ein Stück weiter gegangen und alle Komponeten sind an der Bürste verbaut,das der Probelauf stattfinden kann. Für den Hub der Bürste habe ich wieder die CTI Mircozylinder verbaut.Desweiteren habe Ich Kettenschutz und Motorenschutz mit dem 3 D Drucker hergestellt. Zum Schluß noch Gesamtbilder des aktuellen Stand mit Bürste. Das kann sich schon sehen lassen und mir gefällts richtig gut.

Hallo

Man könnte es auch ohne Antrieb machen, hab ich bei den original Bildern auch gesehen. Bei meiner 1. Anlage ist es ja so. Nur hier wollte ich alles unmögliche möglich machen und mache alle Funktionen, die man auch im original bestellen kann. Und wenn ich das später über den Sender bedienen kann, noch genialer.

Hallo Zusammen....

Nun sind alle Teile eingetroffen und ich konnte die Blechteile zusammenschweißen. Wie gewohnt dem Original ziemlich nah. Lagern werde ich die Bürste mit Igus Gleitlagerbuchsen.Da aber an der Bürste keine saubere Fläche hat,musste ich mir Adapterbuchsen drehen.Es war garnicht so einfach das genaue Maß zu ermitteln von diesem gedrehten Draht an der Bürste,aber es hat geklappt. Habe sie dann press aufgezogen ohne kleben,der Test wird es zeigen wie es läuft und hält.Zum drehen der Bürste habe ich einen N20 Getriebemotor besorgt,der als Antrieb reichen sollte. Die Motorkonsole wir auf den Arm geschweißt und den Motor kann ich schön festschrauben. Dann 2 POM Zahnräder mit Modul 0,5mm als Antriebsräder,da die Kette hier zu groß ist,später kommt noch ein Schutz drüber der diese abdeckt.Auch der Motor bekommt noch eine Außenschale,beides wieder aus dem Drucker. Am Querträger habe ich aus 1mm Blech die Reinigungsfinger angeschraubt,die später die Gegenstände aus der Bürste fischen sollen ( kleine Wurzeln,Gräser....... ) Zum Schluß ein Vergleich zum Originalbild,denke es kommt recht gut. Demnächst dann mehr....

Hallo Zusammen...

Danke Ulrich

Ich bin im Hintergrund am planen ,konstruieren der Reinigungsbürste.Erst musste ich mal schauen was ich als Bürste nehmen kann,was zum Original ran kommt. Nach langem Suchen bin ich auf diese Heizkörperreinigungsbürste gestoßen. Länge und Durschmesser passten,also gekauft und überraschen lassen. Da diese einen gedrillten Draht hat muss ich später mal schauen , wie ich diese gelagert bekomm da ich ja Gleitlager einsetzten möchte.Da werde ich was finden das umzusetzen

Ich möchte sie ja auch wie im Original ,mit einem Antrieb versehen und noch zur Trommel bewegen. Da habe ich im Netz wieder durch Zufall und Glück 2 Cti Micro Zylinder gefunden,die nach meiner Konstruktion her auch rein passen. Für das Drehen bin ich noch am suchen......... sollte klein und kraftvoll sein.

Nun warte ich auf Ware und werde dann mal meine Teile fertigen und mich dann wieder melden

Hier noch eine Kleinigkeit aus dem Drucker.Da die Kabel nicht herum baumeln sollen,habe ich mir mal solche Kabelclips hergestellt. Die Kabel habe ich mit Kabelspiralschlauch umwickelt und dann werden diese eingeclipst.Der Clip ist nicht groß und wird mit einer M 1,6 mm Senkkopfschraube befestigt.Es wurde an mehreren Stellen ein solcher Clip verwendet.

Jungs ,das spornt an

Da nun aber beim Original solche Kabelhalter überall waren,habe ich mir überlegt,wie ich diese Fertige. Also wieder was als 3 D Druck ,da ich nix fräsen müsste und ich dann alle Löcher und Senkungen oder Gewinde direkt mit drucken kann.Das Ergebniss ist perfekt,ich werde diese mit M 1,6mm Schrauben befestigen und als Kabellöcher sind es 1,2mm. Da werde ich schönen schwarzen Silikonkabel verwenden,der lässt sich gut verlegen. Also rann ans Werk und mal gezählt wieviele im Original verbaut sind,da es ja schon gleich sein sollte . Also ran ans Werk und mal alles so verlegt wie beim Original. Es war eine ganz schöne Fummelei,aber ich finde es kann sich sehen lassen

Damit wäre nun das Licht auch dran und als nächstes kommt wohl die Reinigungsbürste an die Reihe.Da habe ich ja auch einiges geplant was die Funktionen angeht.

Hallo zusammen..

Ich melde mich mit ein paar Kleinigkeiten zurück. Dieser Kleinkram verschlingt immer jede Menge Zeit ,die man nie im Vorfeld abschätzen kann. So habe ich mal die Lampengehäuse gedruckt und dann gelötet und fertig montiert. Bin immer noch begeistert,was die kleinen Smd`s für eine Helligkeit haben.Da leuchtet eine schon ganzschön was aus .Da ich ja Details liebe hab ich noch schnell den Schaltkasten und die Notaustaster gezeichnet und ausgedruckt.Beide Komponenten werden mit M 1,6mm Schrauben verschraubt,die man aber nicht mehr sieht durch meine ausgeklügelte Variante.

Schöne Arbeit. Der wird groß und stabil. Mein Geschmack. Metall