Beiträge von Christian

Gestern hatte ich mal Zeit und ich habe mir den Tank Unter den Pumpen mal neu ausgefräst dieses mal Boden und Deckel aus 3 mm und seiten Teile aus 2 mm so das ich auch ein Gewinde schneiden kann das auch was aushält nicht wie beim ersten wo man ein 1/8 Zoll gewinde schneidet und nix fest wird geschweige den dann dicht. Dazu kam noch das das Material beim Schweißen aussah wie wenn eine Suppe kocht so hat es geblubbert in der schmelze.

Hier die neuen Teile, diesesmal war es schön zu schweißen.

Nun noch die Ablasschraube auf der Unteren Seite und oben die beiden Anschlüße für die Pumpen wieder mit integrierten Filtern.

EInen Kasten mit Teilen die zusammen geschweißt gehören ??

SO nach dem mein Bad was genau über dem neuen Zimmer liegt fertig ist und die Leitungen an der Decke verlegt sind kann ich hier auch ein wenig weiter machen...

Schweißtisch Positioniert und ein wenig Leitungen gezogen, aber ein paar Steckdosen kommen sicher noch im laufe der Zeit.

Eine kleine Ablage werd ich mir wohl noch hin bauen wo ich den Puk gleich noch positioniere das er auch immer gleich Griffbereit ist.

Zitat von mreder

Selbst die Begründung von Liebherr für die erleichterte Verlegung der Hydraulikleitungen kann nur Modellbezogen sein und nicht als pauschal, denn sonst würde Liebherr alle Bagger mit Kolbenstangen nach unten bauen.

Wenn du mal schaust hat das Liebherr erst ab dem 950 aufwärts wo zb der Schwenkantrieb die Schläuche usw alles größer wird . Beim 980 Sme zb ist hinter dem A Bock der Hydraulikverteiler und ALLE Schläuche laufen auf den Ausleger, sie sind dadurch auch noch leichter zu erreichen von oben ohne rein bukeln . Hier ein Foto von oben wo unbestritten diese lösung als beste scheint da zwischen dem A Bock ausgefüllt ist mit Schwenkantrieb.

DIe Rohrbruchsicherung auf dem Zylinder montiert ist auch leicht zugänglich wie Martin schon sagte

Zitat von Holger

Ich glaube wir belassen es besser dabei, denn genau wissen wir es alle nicht

Egal wie, Deine Ausführung eine Seite vorher mit im technischen Sinn richtig ist deine Antwort ist auf jeden fall nicht richtig den wie Daniel schon sagte der Zylinder ist nur gedreht und der Zylinder macht die selbe funktion.

Im Gegenteil wenn das Zylinderrohr oben ist geht der Arm schneller nach unten Theoretisch weil zum Auslgergewicht noch das Zylinderrohr dazu wirkt.

Bei Liebherr hat das nur damit zu tun das es Wartungsfreundlicher ist weil die Schläuche von oben an den Zylinder gelegt werden und anders als beim CAT wo die Schläuche zwischen den A-Bock verlegt werden hat man dann keine Schläuche und Rohre um den Schwenkantrieb,

Ich finde das Video machen ist ja eigentlich ein eigenes Hobby da steckt viel arbeit darin, jetzt wo es auch auf Deutsch ist

Willkommen und viel Spaß im Forum

Ja kannst ja des ganze nun in 1zu12 oder 1zu8 selber nachbauen eine vorlage hast du nun ja

Wünsche auch alles ein Gutes neues Jahr und viel Erfolg und das die wünsche immer erfüllt werden

Ja Marcus es war längst fällig aber mir hat es immer gegraust vor dem feinststaub und mir tut heute noch das knie weh vom Hilti hin drücken

Danke, ja vll brauch ich noch einen Tv rein dann hält man es noch länger aus drin

So Heute ein wenig weiter gemacht, 2 Ablagen und die Wand links verkleidet und und für Heisskleber Lötkolben usw eine Steckdose mit schalter verkabelt und die Lampe noch an die Decke geschraubt.

Über den Schrumpfschläuchen kommen noch 3 Hängeschränke mit 1,5 länge.

Nun noch alles Aufräumen und über der CNC auch noch 1 oder 2 neue Lampen.

Ich denke es hat sich geloht gegenüber vorher ?

Nun noch alles aufräumen und wenn der Schweißtisch da ist kommt das Schweißzimmer dran

Längere zeit schon sind ein paar starter der neonröhren kaput und sie haben immer so geflackert was mir tierisch auf den Sack ging so das ich gleich alle lampen runter gerissen habe und mir vorerst 4 LED Lampen mit 46 W und je 6500 Lumen eingebaut habe werden aber noch weitere folgen.

Gestern habe ich in meiner Werkstatt 2 Wände des frühere Wasserbasengs raus gestemmt was mich schon immer gestört hat weil es viel platz weg nimmt aber der Feine Staub mich davon immer abgehalten hat.

Aber ich habe mir mit Plane einen Gang von der Tür zum Baseng gemacht und das Staubdicht abgeklebt und dann gestemmt.

Habe dann ein Holzpodest darüber gebaut da rechts tiefer war weil das die Dusche war so ist es nun gerade und sieht sauber aus.

Heute habe ich angefangen die hinter Wand zu verkleiden wegen dem versatz das die Baseng Rückwand verursacht aber diese hat sich so verbunden mit der Wand das ich die nicht weg gestemmt bekommen hätte.

Eine Arbeitsfläche habe ich auch gleich installiert und darunter noch einen Zwischenboden.

Morgen dann noch der Rest und die Lampen dann kann ich umräumen und alles Sauber machen

Ja ich würde sagen da ist eine einstandsparty fällig ....

Holger bereits erledigt kann aber auch heisen das er schon verkauft ist

Wenn es nicht viel arbeit ist würde ich den Anhänger Zylinder mit dem LKw Zylinder tauschen und dann schauen ob der das auch hat. Die beiden letzten stufen haben nicht mehr viel Fläche vll hast du ja ein wenig Druckunterschied zum Hänger und dadurch muss der Druck erst aufgebaut werden und hast dadurch weniger Durchfluß und es geht langsamer.

Wümsche auch allen Frohe Weihnachten und viel Zeit im Keller

Zitat von Kawoom

Diese haben sich leider als nicht schweißbar erwiesen. Ich tippe auf C45

Ich glaube du kannst das nur nicht schweißen weil du weist das das normal nicht geht, das ist wie mit der Hummel die physikalisch nicht fliegen kann das weis sie aber nicht darum fliegt sie trotzdem. Ich hab schon so oft C45 geschweißt das ich eine Hummel sein muß

Danke Holger, ja ich freu mich auch, ersten kommt ein Schweißtisch rein und zweitens ist der Flexstaub nichts für die Führungen der Dreh und Fräsmaschinen