Beiträge von Holger

    Danke für die Tipps.

    Ich hatte ja kleinere Probleme mit ein paar Bauteilen bei Lasercut, wobei mir hier der Support sehr geholfen hat.

    Wie es aussieht werden wir aber mal Wilmsmetall probieren.

    Muss dazu sagen dass die Jungs von Wilmsmetall beinahe einen unschlagbaren Preis für Laserteile haben und eine Geschwindigkeit bei der Angebotserstellung die sagenhaft ist.

    Vielen Dank für die vielen Tipps zu "Laserbuden".

    Ich probiere es gerade mal bei Laserhub meine Daten hochzuladen was natürlich nicht bei allen funktioniert. Vor allem die Biegeteile machen der Software wohl Probleme.

    Hab jetzt mal mit denen Kontakt aufgenommen, ob die diese Teile auch nachträglich manuell einpflegen können in meine Bestellung oder nicht.

    Ich werde auf alle fälle mal berichten ob es schlussendlich geklappt hat bei Laserhub bzw. bei wem ich die Teile vielleicht gelasert und gekantet bekommen habe.

    Hallo Leute,

    da unser Bagger so langsam dem Ende zugeht, möchte ich beginnen unser neues Projekt vorstellen. Ob es wieder ein kleines Langzeitprojekt wird, dass wird die Zukunft entscheiden. Vorgenommen haben wir uns aber, dass wir das Modell doch „zeitnah“ umsetzen.

    Ausschlaggebend für die Entscheidung zu diesem Modell war, dass der Ta 230 sehr selten auf den Modellparcours zu sehen ist. Auch war das klasse Modell von Stefan ( @bauma-Stefan ) ein Punkt, denn seine Bauweise und das Modell an sich hat uns mehr als gut gefallen.

    In den letzten Monaten habe ich mich mit den Planungen zu dem Modell auseinander gesetzt. Dabei Stand auch ein Besuch bei Stefan an und dort konnte ich mir den ein oder anderen sehr gewinnbringenden Tipp mitnehmen. Auch hat mir Stefan dankender weise, z.B. die Reifen als STEP Datei zur verfügung gestellt. Hier werden wir mit Stefan zukünftig auch noch weiter zusammenarbeiten.

    Mit der Konstruktion im CAD habe ich dann ebenfalls schon begonnen und bis jetzt läuft alles es ganz gut.

    Ein paar Fakten noch zum Modell, welche wir uns vorgenommen haben bzw. zum Vorsatz gemacht haben:

    Die Achsen werden mit Premacon Differenzialen bestückt und bekommen Aussenplanetengetriebe. Als Material wird hier fast ausschließlich Stahl verwendet. Ein paar Drehteile werden vielleicht doch noch aus Messing entstehen, aber das werden wir sehen wenn es soweit ist. Der Rahmen wird ebenfalls aus Stahl Laserteilen, welche mit dem Lampert geschweißt werden. Bei der Mulde sind wir uns noch nicht einig ob diese aus Stahl oder Edelstahl Laserblechen hergestellt wird. Geschweißt werden diese natürlich auch wieder mit dem Lampert. Als Hydraulik wird eine Minipumpe von Martin Kampshoff zum Einsatz kommen. Bei den Ventilen muss ich erst mal schauen was vom Platz her am besten noch reinpasst. Hier stehen Ventile von Premacon oder von ScaleArt auf dem Zettel. Die Zylinder entstehen wieder im Eigenbau. Der Antrieb ist auch noch nicht ganz entschieden. Entweder ein Faulhaber- oder Brushlessmotor. In Bezug auf das Getriebe muss ich Stefan noch mal besuchen, denn seine Lösung, vor allem mit der Vorderachse, ist schon ein Leckerbissen. Das Fahrerhaus wird auch wieder eine Kombination aus Laser- und 3D-Druckteilen.


    So genug geschrieben, hier mal die ersten Screenshots aus dem CAD. Einige Bauteile sind noch nicht fertig durchkonstruiert, also nur Platzhalter.

    Ein schönes Bild von unseren zwei fertigen Pulverisierer wollte ich Euch nicht vorenthalten. Das Einzige was jetzt noch fehlt ist etwas Detailarbeit mit Farbe an den Logos und ein paar kleinere Aufkleber.

    Ein sehr Interessantes Projekt und ich freu mich schon mehr vom Modell zu sehen.

    Ich muss mich den Vorrednern aber anschließen, die 3-Steg Kettenglieder passen einfach nicht dazu.

    Bei meinem CAT 385C haben wir auch aus einer 3-Steg durch heraus fräsen des mittleren Stegs eine 2-Steg Kette gemacht. Schaut um längen besser aus damit.

    Hallo Leute,

    wir haben ja schon einige Anbaugeräte vorgestellt, welche mit zwei zusätzlichen Hydraulikfunktionen ausgestattet sind.

    Diese zusätzlichen Funktionen müssen ja auch am Stiel irgendwie ankommen, deswegen heute mal unsere Zusatzverrohrung am Stiel.

    Um auch zukünftig etwas flexibler zu bleiben, haben wir auch gleich eine elektrische Anschlußmöglichkeit mit eingeplant. Die Idee und die Umsetzung dazu habe ich mir bei Tastenspezi seinem damaligen Fumotec abgeschaut, da mir die Lösung sehr gefallen hat. Als Stecker kommt bei uns auch der gleiche zum Einsatz, welchen es bei Fechtner-Modellbau.de unter dem Begriff 3-polige Miniatur-Steckverbindung gibt.

    Klaus hat die Rohre mit einer Biegevorrichtung und einer 8 mm Rolle gebogen und dann alles Hartverlötet und mit 20 bar abgedrückt.

    Damit die Verrohrung auch etwas mehr an die Originalen heranrückt, haben ich eine Flanschatrappe gezeichnet und von einem Freund wieder auf seiner CNC fräsen lassen. Die Schraubenköpfe haben eine Schlüsselweite von 2 mm.

    Aber lassen wir mal wieder Bilder sprechen